卫生级离心泵与卫生级离心泵的区别

卫生离心泵和卫生离心泵都是我厂成熟的产品。蒸发器循环泵凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。空出料泵依据不同场合的需求或者说是产品定位来进行选择，并且真空出料齿轮泵本身的材质也分为很多部分，比方说泵体、齿轮、轴、轴承、机封、这些部件的材质等等，都需要根据不同的使用场合来选材。卫生级离心泵一种最简单的设备件。其目的是为能量转换成速度或动能和压力被泵送的流体，然后进入一个电动马达或引擎。它们对顾客需求和市场销售都有一定的影响。为了使客户更好地了解我们的产品，具体说明了卫生级离心泵与卫生级离心泵的区别。

卫生级离心泵轴承通常采用滑动轴承，并且在轴承壁上的非轴承表面上有特殊的螺旋流道、螺旋槽旋转和齿轮轴相同的方向。轴承的外端与泵的进液口连通，轴承内端的螺旋槽与齿轮齿根部(真空部)连通。当轴旋转时，借助于螺旋作用和轴承两端的压差，将轴承外部的低温液体吸入轴承，对轴承进行润滑冷却，然后从齿轮上流入齿轮，形成一个全润滑、散热快的螺旋自吸式低压润滑系统。本发明的优点是: 进入轴承的润滑液均为低温介质，粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量，对轴承具有良好的润滑和冷却效果。由于有足够的液体充满齿根，大大提高了离心泵的自吸性能，避免了吸力现象，不仅提高了容积效率，而且降低了空化和噪声。滑动轴承浸在介质中，通过特殊通道进行润滑，已成功地应用于维纶、聚酯、橡胶、树脂、肥料等领域的离心泵中。

轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，如陶瓷。近年来，GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板（基体）、烧结球形多孔青铜粉或铜网（中间层）、聚四氟乙烯（表面层）三层材料复合而成，兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上，上海材料研究所又研制出性能优的SF型三层复合自润滑材料，它以青铜丝网代替青铜粉层，表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高离心泵技术性能的新颖轴承材料。

卫生离心泵是聚酯熔体输送、加压和熔体计量的重要设备。与其他类型的离心泵相比，卫生级离心泵具有结构紧凑、运行可靠、能耗低、容积效率高、对熔体的剪切作用小、、高压下流动稳定、无出口压力波动等优点。泵的独特优势及其在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯中发挥不可替代的作用。

一台可以完整的离心泵主要包括一个马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动进行轴承和轴封系统构成。